
30% más con lo mismo: Cómo Espumas Industriales creció su producción con Pulsar
Ante el reto de consolidar sus dos plantas en una sola, Espumas Industriales se apoyó en Pulsar para alcanzar un nuevo nivel de entendimiento de sus operaciones y aumentar su producción.
El reto
Espumas Industriales tenía como objetivo llevar su negocio familiar a un nuevo nivel de operación. Entre sus planes estaba integrar sus dos plantas de fabricación de espumas y de colchones en una sola. Para lograr la consolidación de sus negocios, el equipo gerencial necesitaba entender sus capacidades de producción y tomar la decisión de si debía realizar una inversión en maquinarias de alto costo.
El reto principal de Espumas Industriales eran sus indicadores de productividad. En ese momento, el equipo usaba métricas generales como piezas generadas o metro producido para medir su eficiencia. No contaba con un proceso para el análisis de paros de máquina. Era crítico para Espumas Industriales poder madurar su gestión de la operación de manera ágil para concretar sus objetivos de negocio.

La solución
Espumas Industriales empezó a trabajar con Pulsar a inicios de 2022. Después de realizar una prueba, seleccionó 9 máquinas para registrar su actividad en tiempo real, enfocándose en las de mayor volumen. En pocas semanas, ganó claridad sobre por dónde empezar a transformar su operación: dos de sus máquinas principales, conocidas como peelers, estaban operando de manera ineficiente por una gran cantidad de paros de máquina.
“Nos dimos cuenta de que con una sola máquina podíamos cumplir con la producción que teníamos.”

Apoyándose en los indicadores en tiempo real y reportes históricos de Pulsar, y la clasificación de paros registrada por sus operadores, el equipo de Espumas Industriales logró identificar que la causa principal de los paros en sus máquinas estaba en cómo preparaban los materiales. A partir de este insight, el equipo realizó acciones importantes para aumentar su eficiencia operativa:
- enfocarse en operar una sola máquina peeler de manera óptima en lugar de usar dos en simultáneo;
- mejorar del proceso del setup de material, asignando a una persona dedicada;
- y reducir un turno completo para eliminar tiempos muertos.
Además de los cambios operativos, con el respaldo del equipo gerencial, Espumas Industriales lanzó programas de mejora continua, de capacitación y de incentivos para los operadores, enfocados en fortalecer la adopción de Pulsar.
Monitoreo en tiempo real de máquinas de cortado y fabricación de espumas
Registro y análisis de datos para soporte de programa de mejora continua
Métricas para programa de incentivos por desempeño para los trabajadores en planta
Monitoreo de planta a través de dispositivos móviles
Resultados
El equipo de Espumas Industriales logró aumentar 110% de tiempo disponible en sus máquinas clave con el apoyo de Pulsar. Eliminaron cuellos de botella, optimizaron sus turnos, y ganaron entendimiento de sus indicadores clave.
No hubo necesidad de nuevas inversiones, ya que lograron un aumento de producción de 30% en sus procesos clave aprovechando mejor su infraestructura y activos existentes. Además de esto, con su programa de capacitación e incentivos lograron más de un 90% de anotación de causas de paro con sus operadores, dándoles total claridad y transparencia sobre la operación de la planta.
Gracias a sus nuevas capacidades de producción y logros, la empresa mudó sus operaciones a una planta más amplia en Salinas Victoria, Nuevo León como parte de su plan de consolidar sus negocios. Hoy en día Espumas Industriales continúa abriéndose paso hacia un nuevo universo de crecimiento con el respaldo total de su equipo y Pulsar.
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